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五金冲压模具的冲头断掉是怎样维修?

访客1年前 (2021-08-16)五金知识38

冲压磨具的冲头(上模具)断裂,是没有修复价值的。

建议重新购买或订做 同型号模具。查找引起断裂原因,如果是材质问题,建议根据冲压吨位 模具几何形状等,选择质量高一级别的模具钢材制作模具冲头。补给和钢焊接性非常差,即使焊接修复,也存在安全隐患。其它办法无法修复。

模具维修流程?

根据加工产品或者操作者的反应的模具存在的问题,把模具拆卸下来,针对有问题的零件进行修理或者更换新的零件。

然后再把修理好的模具装上加工产品,根据加工出来的零件的情况,判断问题是否解决。

如果一切正常,模具就算是维修成功,否则,还要把模具拆卸卸下来继续修理直到问题解决。

在做五金模具中,修模主要是干什么的?

  修模就是制做范模。做盘碗等圆器必须用模定型,以求划一。范模的工匠必须熟谙火候、泥性方能计算范模尺寸。  常见修模方法:  

1.主浇道粘模  1抛光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→7抛光模具表面→8检查材料是否污染  

2.塑件脱模困难  1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度→5抛光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙尺寸稳定性差  1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压→5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例  

3.表面波纹  1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸  

4.塑件翘曲和变形  1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间  

5.塑件脱皮分层  1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变浇口位置→10采用大孔喷嘴  

6.银丝斑纹  1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸→5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染表面光泽差 1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射压力→5升高模具温度→6抛光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸  

7.凹痕  1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10降低注射压力→11增大螺杆背压  

8.气泡  1物料干燥处理→2降低物料温度→3增大注射压力→4增加注射时间→5升高模具温度→6降低注射速度→7增大螺杆背压塑料充填不足 1调节供料量→2增大注射压力→3增加冷却时间→4升高模具温度→5增加注射速度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8增加冷却时间→9缩短浇道长度→10增加注射时间→11检查喷嘴是否堵塞  

9.塑件溢边  1降低注射压力→2增大锁模力→3降低注射速度→4降低物料温度→5降低模具温度→6重新校正分型面→7降低螺杆背压→8检查塑件投影面积→9检查模板平直度→10检查模具分型面是否锁紧  

10.熔接痕  1升高模具温度→2提高物料温度→3增加注射速度→4增大注射压力→5增加排气孔→6增大浇道与浇口尺寸→7减少脱模剂用量→8减少浇口个数

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